Equipos para pruebas comerciales

DATATEST ERT 1000

Este sistema está diseñado para satisfacer las necesidades de los fabricantes de sistemas comerciales cuyos productos requieren cargas de arranque superiores a 100 A. En general, las secuencias de prueba son más completas y duran entre 10 y 20 minutos. Este sistema se especializa en requisitos de pruebas personalizadas y de múltiples circuitos. La secuencia de prueba se puede detener mientras se realizan ajustes y correcciones.

SOLICITAR PRESUPUESTO

FUNCIONES ESTÁNDAR:
  • El diseño de brazo giratorio permite que el sistema llegue a varios lugares
  • Herramientas y conectores hechos a medida para ajustarse a su producto y proceso
  • Conexiones modulares de uso intensivo que permiten cambios y reparaciones rápidas
  • Prueba de alto potencial activada a través de interruptores pulsadores de seguridad por interbloqueo
  • Pantalla HMI de LCD plana grande (pantalla táctil disponible)
  • Mensajería e interacción integrales con el operador
  • El lector de código de barras carga el ciclo de prueba automáticamente
  • DataServ 3.0 ofrece una interfaz de control, configuración de pruebas, informes y análisis de producción y resolución de problemas de mantenimiento accesibles por Internet
  • Registro de datos de mantenimiento y programación de mantenimiento preventivo integrado
  • Monitoreo de la temperatura y la presión de la unidad
  • Disyuntor de protección para mayor comodidad en el mantenimiento
  • Fuente de alimentación ajustable que permite la simulación de condiciones de bajo voltaje
  • Diseño con varios tomacorrientes que suministran voltajes de 0 hasta 600 V
  • Diseño personalizado de suministro monofásico de 240 V para la demanda de alimentación del compresor de espiral
  • Compensación de pruebas de rendimiento para condiciones ambientales
  • Conexiones de herramientas de alta corriente especiales
  • Prueba de múltiples compresores y circuitos
  • Monitorea la velocidad y la temperatura del soplador interno
  • Se puede configurar la salida para probar las configuraciones Delta o Wye
  • Cumplimiento con NFPA 70 (opcional)
DATOS RECOPILADOS:
  • Información eléctrica: voltios, amperios, vatios
  • Supervisión de componentes (voltios, amperios): Ventilador externo, soplador interno, motor de conducto, bomba, inductor, compresor, devanado de arranque
  • Alta potencia
  • Prueba de cableado
  • Prueba de devanado
  • Verificación del transformador: voltios, amperios, vatios
  • Calentador de cárter
  • Vibración
  • Presiones: lado de alta presión, lado de baja presión, diferencial
  • Temperatura: ambiente, entrada, salida, líneas del refrigerante
  • Compensación de temperatura: amperios, presiones, temperatura
  • Humedad
  • Operación del ventilador con varias velocidades
  • Control del agua: caudal y purga
  • Flujo de gas
  • Presión diferencial del inductor
  • Flujo de aire
  • Verificación del motor de CC: voltios, amperios, vatios
  • Funcionamiento y control de los controles de comunicación (CANBUS, Modbus y personalizado)
  • Verificación del sensor de CO2
  • Verificación de la temperatura ambiente baja
  • Verificación del economizador
  • Verificación del relé de alarma
  • Verificación de componentes clave
  • Verificación del control de calidad
  • Verificación de la interfaz gráfica del usuario (GUI)
  • Verificación de la resistencia al calor por resistencia
  • Verificación del tablero de descongelamiento
  • Monitoreo del ciclo del refrigerante
  • Monitoreo de rotor bloqueado
  • Monitoreo de rotación del motor
  • Verificación de la velocidad y el flujo del ventilador
  • Operación y verificación del orificio de ventilación/amortiguador
  • Verificación del termostato exterior
  • Operación de la bomba de recirculación/sumidero
  • Verificación del descargador del compresor
  • Rendimiento del sistema: Capacidad, unidad térmica británica (BTU), coeficiente de rendimiento (COP), sobrecalentamiento, subrefrigeración
  • Cortes por baja presión
  • Cortes por alta presión
PRUEBAS REALIZADAS:

Modo de refrigeración:

  • Verificar la información eléctrica adecuada,
  • Rangos de presión y temperatura,
  • Funcionamiento de los componentes,
  • Rendimiento del sistema,
  • Etapas de funcionamiento

Modo de calentamiento (bomba térmica):

  • Verificar la información eléctrica adecuada,
  • Rangos de presión,
  • Rangos de temperatura,
  • Funcionamiento de los componentes,
  • Rendimiento,
  • Funcionamiento de la válvula de inversión,
  • Etapas

Modo de calentamiento (calefacción eléctrica):

  • Verificar la información eléctrica adecuada,
  • Resistencia o consumo de corriente del calentador,
  • Rangos de temperatura,
  • Funcionamiento de los componentes,
  • Rendimiento,
  • Etapas,
  • Llamada de alimentación de emergencia

Modo de calentamiento (horno a gas):

  • Verificar la información eléctrica adecuada,
  • Rangos de presión,
  • Rangos de temperatura,
  • Funcionamiento de los componentes,
  • Rendimiento,
  • Etapas de quemador,
  • Flujo de gas,
  • Consumo de corriente del inductor,
  • Presión diferencial del inductor,
  • Funcionamiento del conducto de humo,
  • Secuencia de encendido,
  • Corte por flujo de gas bajo,
  • Corte por conducto de humo bloqueado,

Estado de reposo:

  • Verificar la información eléctrica adecuada,
  • Funcionamiento del transformador

Funcionamiento del tablero de descongelamiento:

  • Verificar el corte del ventilador
  • Operación del calor por resistencia

Prueba de deshumidificación

  • Verificar la información eléctrica adecuada,
  • Rangos de presión
  • Rangos de temperatura,
  • Funcionamiento de los componentes,
  • Rendimiento,
  • Etapas,
  • Temperatura de la línea de refrigeración

Pruebas del envase de ventilación:

  • Verificar la información eléctrica adecuada,
  • Funcionamiento de los componentes,
  • Etapas,
  • Operación del filtro

Encendido con bajo voltaje:

  • Verificar la información eléctrica adecuada en condiciones de pérdida de intensidad por bajo voltaje,
  • Funcionamiento de los componentes

Prueba de seguridad según UL:

  • Alta potencia,
  • Base a tierra,
  • Aislamiento,
  • Verificación de continuidad,
  • Verificación de activación del contactor

Prueba de cableado:

  • Verificar las conexiones apropiadas de la unidad antes de realizar pruebas

Prueba de devanado:

  • Verificar que el cableado de la unidad no esté en fases cruzadas y que los conectores de alimentación estén conectados antes de aplicar voltaje.

Controles ambientales bajos:

  • Verificar el arranque y corte del funcionamiento demorado del ventilador.
FUNCIONES DE LA MÁQUINA:

Modo de prueba Permite que el operador aplique voltaje a la unidad y manipule los controles del termostato para detectar y solucionar problemas o que ejecute unidades piloto para recopilar valores de prueba. Modo de servicio Permite que el departamento de Mantenimiento opere y monitoree los componentes individuales del probador para verificar su funcionamiento, detectar y solucionar problemas y llevar a cabo tareas de mantenimiento preventivo. Calibración de sensor analógico Ofrece un medio sencillo para verificar el funcionamiento del sensor y ajustar las lecturas de acuerdo con la fuente de control. Supervisión del rendimiento de la estación Da seguimiento a los resultados de pruebas en un rango configurable, que incluye aprobado, desaprobado, procesado, primera producción, tiempo de inactividad del operador, etc. Seguridad del operador Garantiza que solo los operadores capacitados puedan operar la estación de prueba, lleva un registro de la eficiencia del operador e impide el uso no autorizado y poco seguro. Mensajería e instrucciones de trabajo personalizadas Personaliza y ajusta las instrucciones de trabajo en función de la nomenclatura y cultura de su entorno de trabajo. Tiene total control sobre el texto, la fuente, el color y el tamaño. Resolución de problemas y supervisión de conexiones de red y remotas Las notificaciones en pantalla permiten al operador saber si se ha producido un problema en las conexiones del sistema. Lectores de códigos de barras inalámbricos como característica estándar Monitores con pantalla táctil disponibles   DIMENSIONES: 229 cm de alto x 340 cm de ancho x 91 cm de profundidad REQUISITOS DE UTILIDAD: 480 V, 3Ø, 100 A a 200 A

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