Llenado de refrigerantes con DataFill

El sistema DataFill de llenado de refrigerantes es un sistema integral administrado por computadora y controlado por PLC capaz de hacer lo siguiente:

  • Mezclar y almacenar varios suministros de refrigerantes
  • Realizar pruebas de detección de fugas y llenar un sistema de refrigerantes
  • Llenar un depósito de rebose
  • Ajustar el nivel del depósito al nivel adecuado

Nuestro proceso de prueba y llenado garantiza una verificación de calidad uniforme, un llenado del sistema preciso y completo y ritmos de producción (“takt”) más cortos. Con un ciclo automatizado, velocidades de llenado de hasta 23 l/min y un proceso que elimina la recarga, la duración de los ciclos se puede reducir considerablemente. Las características estándar incluyen medidores de flujo con medición de densidad de acero inoxidable, bombas de recuperación individuales con purgadores automáticos y herramientas de sujeción automática antigoteo. Al combinar estas características del proceso con nuestro nuevo software DataServ 3.0, obtenemos una poderosa herramienta para optimizar la calidad y la eficiencia de su proceso de llenado de refrigerantes. Este software permite el acceso remoto basado en la web a la configuración de procesos del sistema, configuración de códigos de barras y modelos, datos de producción, calibración, actualizaciones de programación de la PC y del controlador lógico programable (PLC), resolución de problemas y programas de producción. Las nuevas funciones incluyen un panel de control que muestra múltiples sistemas de DataServ, valores clave de producción, informes de análisis de producción, alertas del proceso, notificaciones y eventos del sistema. Estos sistemas están disponibles como suministro de mezcla o premezcla, llenado por presión o volumen, o llenado de depósito de rebose y radiador; y se pueden configurar como estaciones fijas, estaciones móviles o montados sobre rieles con variadores de frecuencia.

SOLICITAR PRESUPUESTO

FUNCIONES ESTÁNDAR:
  • Software de adquisición de datos y control de procesos basado en la web
  • Configuración, inicio, conclusión del ciclo y regreso a posición de espera automáticos de los procesos
  • Lector portátil de códigos de barras de carga acoplada (CCD) o con radiofrecuencia (RF)
  • Control de la máquina mediante controlador lógico programable (PLC) de Allen Bradley integrado con interfaz para el operador por computadora
  • Computadora Dell con Windows 7 y pantalla plana LCD de 20 pulgadas
  • Interfaz para el operador con pantalla táctil PanelView® de Allen Bradley de respaldo
  • Cumple con la normativa sobre ráfagas de arco NFPA 70E
  • Herramientas neumáticas de sujeción/desenganche automático
  • Consola de arranque/detención del operador montada en la herramienta
  • Llenado por presión o volumen
  • Medidor de flujo de acero inoxidable que verifica la densidad y la cantidad de llenado
  • Prueba de detección de fugas y caída de presión
  • Evacuación del sistema que elimina la necesidad de recarga
  • Velocidades de llenado de 7.5 l/min a 23 l/min
  • Capacidad de conexión de múltiples puertos (radiador, tanque o depósito de rebose)
  • Estilos de cuello estándar SAE 164 o hechos a medida
  • Tanques de suministro de recirculación constante
  • Disponibilidad de carretes manuales de respaldo para manguera de llenado
  • Bombas de vacío de una sola etapa de 110 o 170 m³/h con purgadores automáticos
  • Líneas individuales de recuperación que aíslan diversos fluidos
  • La bomba de recuperación permite la liberación de la presión de los fluidos, ajusta el nivel y elimina el goteo de las herramientas
  • Herramientas antigoteo
OPCIONES DE CONFIGURACIÓN:
  • Estación fija
  • Estación móvil
  • Estación base con consola de herramientas remolcable, montada en rieles
  • Estación base con consola de herramientas motorizada, con variador de frecuencia (VFD), sincronizada con la línea y montada en rieles
  • Sistemas de suministro de varias mezclas o premezclas
OPCIONES DEL CICLO DEL PROCESO:
  • Llenado por presión o volumen
  • Instrumentación para monitoreo constante de la proporción de mezcla
  • Tanques de suministro de varias premezclas
  • El ciclo estándar incluye lo siguiente:
    • Conexión de herramientas
    • Presurización del sistema (69 a 241 kPa)
    • Prueba de caída de presión
    • Evacuación
    • Prueba de vacío
    • Llenado de refrigerante
    • Alivio de presión, ajuste de nivel, recuperación y desconexión de las herramientas
OPCIONES PARA LA PRESENTACIÓN DE HERRAMIENTAS:
  • Equilibrador para herramientas montado en riel sencillo
  • Brazo oscilante y equilibrador para herramientas
  • Equilibradores automáticos, neumáticos y retráctiles
  • Multieje, posicionamiento automático de herramientas
  • Múltiples herramientas, posicionamiento automático de herramientas
DATOS TÍPICOS VISUALIZADOS Y REGISTRADOS:

Pantalla del proceso

  • N.º de identificación del producto
  • N.º de identificación del operador
  • N.º de identificación de base
  • Hora/fecha
  • Nivel de prueba de presión de la unidad
  • Tiempo de prueba de presión de la unidad
  • Nivel de caída de presión de la unidad
  • Tiempo de caída de presión de la unidad
  • Nivel de ventilación de presión de la unidad
  • Tiempo de ventilación de presión de la unidad
  • Nivel de vacío de la unidad
  • Nivel de verificación de vacío
  • Presión de llenado
  • Tiempo de llenado
  • Volumen llenado
  • Tiempo de ajuste de nivel
  • Tiempo de recuperación de fluidos
  • Tiempo total del ciclo
  • Código de aprobación/desaprobación
  • Tipo de refrigerante
  • Consumo total de refrigerante
  • Temperatura del refrigerante

Pantalla de configuración

  • Fijar n.º de modelo
  • Fijar descripción del modelo
  • N.º de rev.
  • Fijar autor
  • Fijar nivel de presión
  • Fijar tiempo de presión
  • Fijar nivel de vacío
  • Fijar tiempo de vacío
  • Fijar tipo de refrigerante
  • Fijar tiempo de rechazo de vacío
  • Fijar nivel de rechazo de vacío
  • Fijar volumen de refrigerante
  • Fijar tiempo máx. del ciclo

Pantalla de falla

  • Presión baja del refrigerante (entrada)
  • Presión baja del agua (entrada)
  • Rechazo de presión
  • Rechazo de vacío
  • Rechazo de volumen
  • Rechazo de presión de llenado
  • Ciclo abortado
  • Ciclo prolongado

Pantalla de calibración

  • Fijar volumen de calibración
  • Fijar comentarios
  • Fijar tipo de refrigerante
  • Fijar presión del refrigerante
  • Fijar contraseña
  • Historial de calibraciones

 

 

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