Llenado para frenos DataFill

Se podría decir que realizar un seguimiento de la calidad y uniformidad de su proceso de llenado para frenos es una prioridad más importante que la mayoría de las demás operaciones de llenado. DataServ 3.0 ofrece el seguimiento, el control de calidad, el control del proceso y el acceso a datos de producción que necesitan cada vez más ingenieros de producción para sus operaciones de llenado para frenos de alta prioridad. Este software permite el acceso remoto basado en la web a la configuración del proceso, configuración de códigos de barras y modelos, datos de producción, datos de pruebas y funciones, calibración, administración de contraseñas, resolución de problemas, programas de producción, programas de mantenimiento y un generador de informes que puede acceder y clasificar todos los datos de producción. DataServ 3.0 introduce un nuevo panel de control que muestra múltiples sistemas de DataServ y valores clave de producción. Los informes de análisis de producción y el sistema de notificación por correo electrónico que ofrece alertas del proceso, notificaciones o eventos del sistema son algunas de las nuevas funciones. Este sistema completo puede realizar un llenado del sistema de frenos antibloqueos (ABS) o estándar de alta velocidad para automóviles, camiones, vehículos agrícolas y para la construcción e incluso motocicletas. Las válvulas y tuberías de acero inoxidable, los sistemas de vacío especiales para preparación de aceite, la prueba de detección de fugas del sistema, el ajuste de nivel, la modulación de frenos antibloqueos (ABS) y las herramientas de conexión automática antigoteo son características estándar. Estos sistemas están disponibles como estaciones fijas, sistemas móviles o transportadores con variador de frecuencia (VFD) montados en rieles elevados. Nuestros sistemas están diseñados para obtener la máxima calidad y rendimiento de sus sistemas de frenos.

SOLICITAR PRESUPUESTO

FUNCIONES ESTÁNDAR:
  • Software de adquisición de datos y control de procesos basado en la web
  • Configuración, inicio, conclusión del ciclo y regreso a posición de espera automáticos de los procesos
  • Lector portátil de códigos de barras de carga acoplada (CCD) o con radiofrecuencia (RF)
  • Control de la máquina mediante controlador lógico programable (PLC) de Allen Bradley integrado con interfaz para el operador por computadora
  • Computadora Dell con Windows 7 y pantalla plana LCD de 20 pulgadas
  • Interfaz para el operador con pantalla táctil PanelView® de Allen Bradley de respaldo
  • Cumple con la normativa sobre ráfagas de arco NFPA 70E
  • Herramientas neumáticas de conexión/desconexión automática, sellado interno y externo, antigoteo
  • Llenado por presión o volumen
  • Medidores de flujo, válvulas y tuberías de acero inoxidable
  • Herramientas con puerto de tres válvulas para evacuación, llenado y recuperación
  • Recirculación constante de fluidos de deshidratación
  • Modulación directa o por protocolo de frenos antibloqueos (ABS)
  • Bombas de vacío independientes para la deshidratación de aceite y evacuación del sistema de frenos
  • Línea y bomba independientes para la recuperación de fluido a fin de ajustar el nivel y eliminar goteos de la herramienta
  • Ciclo del proceso con evacuación, prueba, llenado y ajuste de nivel
  • Manual de instalación, operación, mantenimiento y resolución de problemas
  • Garantía de un año
OPCIONES DISPONIBLES:
  • Interfaz para el operador de Allen Bradley, CompacLogix, ControlLogix, Flex
  • Opciones de PLC de Mitsubishi, Omron, Toyopuc u otro
  • Opciones de interfaz para el operador con pantalla táctil PanelView, GOT u otro
  • Bombas de vacío de desplazamiento en seco o de paletas
  • Prueba y llenado de depósito con uno o dos puertos
OPCIONES DE CONFIGURACIÓN:
  • Estación fija
  • Estación móvil
  • Estación base con consola de herramientas remolcable, montada en rieles
  • Estación base con consola de herramientas motorizada, con variador de frecuencia (VFD), sincronizada con la línea y montada en rieles
  • Con deshidratación, almacenamiento y suministro calefaccionado o sin estas características
OPCIONES DEL CICLO DEL PROCESO:
  • Opción de prueba de presión con N2 antes de la prueba de evacuación y llenado
  • Llenado por presión o volumen
  • Ajuste de nivel de alivio de presión
  • Desconexión de herramientas
  • Calibración de frenos antibloqueos (ABS) disponible a lo largo del ciclo
OPCIONES PARA LA PRESENTACIÓN DE HERRAMIENTAS:
  • Equilibrador para herramientas montado en riel sencillo
  • Brazo oscilante y equilibrador para herramientas
  • Equilibradores automáticos, neumáticos y retráctiles
  • Multieje, posicionamiento automático de herramientas
  • Múltiples herramientas, posicionamiento automático de herramientas
  • Botón de arranque/detención/reinicio montado en la herramienta
DATOS TÍPICOS DE LA PANTALLA DEL OPERADOR

Pantalla del proceso

  • Listo para usar
  • Presurización del N2
  • Verificación de presión del N2
  • Evacuación
  • Verificación de vacío
  • Llenado de fluidos
  • Ajuste de nivel
  • Recuperación
  • Ciclo completo

Pantalla de configuración

  • Fijar presión del N2 (tiempo)
  • Fijar verificación de presión (tiempo/nivel)
  • Fijar evacuación (tiempo/nivel)
  • Fijar verificación de vacío (tiempo/nivel)
  • Fijar presión de llenado (tiempo)
  • Fijar volumen de llenado
  • Fijar ajuste de nivel (tiempo)
  • Fijar recuperación (tiempo)
  • Fijar ciclo máx. (tiempo)

Pantalla de falla

  • Presión baja del fluido (entrada)
  • Presión baja del N2 (entrada)
  • Rechazo de presión (N2)
  • Rechazo de vacío
  • Rechazo de presión de llenado (fluido)
  • Rechazo de volumen de llenado
  • Ciclo abortado
  • Ciclo prolongado

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